缸徑規(guī)的直接測(cè)量誤差一般包括應(yīng)力變形誤差、溫度誤差和一般測(cè)量的指示誤差，如讀數(shù)瞄準(zhǔn)誤差、接觸誤差和測(cè)長(zhǎng)機(jī)的對(duì)零誤差，影響缸徑規(guī)測(cè)量誤差的主要因素是應(yīng)力變形誤差和溫度誤差，以下是缸徑規(guī)的正確測(cè)量方法：
1、在日常生產(chǎn)中，用測(cè)量孔時(shí)，將其測(cè)量觸點(diǎn)的測(cè)量面支撐在被測(cè)面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng)，找出zui小尺寸，然后擰緊固定螺釘并讀數(shù)，或者不擰緊螺釘直接讀數(shù)。
這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問(wèn)題，姿態(tài)測(cè)量：測(cè)量和使用的一致性，比如測(cè)量75~600/0.01mm內(nèi)徑尺時(shí)，接長(zhǎng)桿與測(cè)微頭連接時(shí)，尺寸大于125mm，其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差0.008mm即為姿態(tài)測(cè)量誤差。
2、缸徑規(guī)測(cè)量時(shí)支承位置要正確，接長(zhǎng)后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線(xiàn)度、平行度、垂直度等形位誤差，其剛度的大小，具體可反應(yīng)在“自然撓度”上。
理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大，如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長(zhǎng)度L雖相同，當(dāng)支承在(2/9)L處時(shí)，都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測(cè)值誤差符合要求。
但支承點(diǎn)稍有不同，其直線(xiàn)度變化值就較大，所以在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到zui大支承距離位置時(shí)的直線(xiàn)度變化值稱(chēng)為“自然撓度”。為保證剛性，在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了缸徑規(guī)的支承點(diǎn)要在(2/9)L處和在離端面200mm處，即測(cè)量時(shí)變化量zui小，并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90°檢測(cè)一次，其示值誤差均不應(yīng)超過(guò)要求。
3、在測(cè)量和使用內(nèi)徑千分尺時(shí)，需要用zui大的接桿將其與缸徑規(guī)頭連接，依次順接到測(cè)量觸頭，以減少連接后的軸線(xiàn)彎曲。
